干粉砂漿設備是如何定期保養的，作為干粉砂漿設備廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

干粉砂漿設備的定期保養需從潤滑系統維護、傳動部件檢查、電氣系統檢測、結構部件緊固、清潔與防腐處理、易損件更換六個核心維度展開，具體操作要點如下：

一、潤滑系統維護：確保傳動部件低磨損運行

潤滑周期與部位

每日：檢查電機、減速機、軸承的潤滑油位，不足時及時補充30#機械油或專用潤滑脂。

每周：對傳動鏈條、齒輪箱涂抹鋰基潤滑脂，減少金屬直接摩擦。

每月：更換攪拌機軸封潤滑油，防止密封失效導致漏漿；清洗油霧器并補充潤滑油，確保氣路系統潤滑充足。

潤滑油選擇

根據設備說明書選用合適型號，夏季選用高粘度潤滑油（如40#機械油），冬季選用低粘度潤滑油（如HD-13壓縮機油），以適應溫度變化。

二、傳動部件檢查：預防松動與斷裂風險

螺栓緊固

每月：quan面檢查攪拌機、斗提機、輸送帶等部位的連接螺栓，用扭矩扳手按標準力矩擰緊，防止因振動導致設備移位或傾斜。

zhong點部位：大齒圈、皮帶輪、提升機小斗連接螺絲需每月檢查并加固。

皮帶與鏈條調整

每月：檢查斗提機皮帶、輸送帶松緊度，調整至合適范圍，避免打滑或跑偏；檢查鏈條緊固情況，防止斷裂。

三、電氣系統檢測：保障安全與穩定運行

線路與接地檢查

每月：用絕緣電阻表檢測電機、控制柜的絕緣性能，確保接地線可靠，防止漏電或短路。

每日：檢查電源線路、信號系統是否完好，避免因線路老化導致設備停機。

儀表與傳感器校準

每季度：校準稱重系統、溫度傳感器等計量設備，確保生產參數準確；檢查儀表指針是否正常，信號指示燈是否完好。