干粉砂漿設備運行的過程當中，遇到故障的問題要如何來處理，作為干粉砂漿設備廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

一、觀察法

首先，通過觀察設備的運行狀態來初步判斷故障。觀察電機是否有冒煙現象，這可能是由于定子繞組短路導致的。如果電機嚴重過載或缺相運行，轉速會變慢且有較沉重的“嗡嗡”聲。另外，如果電機正常運行但突然停止，應檢查接線處是否有松脫、冒火花、保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。

二、聽聲法

通過聽電機的聲音來判斷是否存在異常。電機正常運行時應發出均勻且的“嗡嗡”聲，無雜音和其他的聲音。如果發出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。對于電磁噪聲，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，可能是由于定子與轉子間氣隙不均勻、三相電流不平衡或鐵芯松動等原因導致的。

三、聞味法

通過聞電動機的氣味也能判斷故障。如果發現有其他油漆味，說明電動機溫度過高；若發現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。

四、觸摸法

用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，以判斷其溫度是否異常。溫度異常可能是由于通風不好（如風扇脫落、通風道堵塞）、過載、定子繞組匝間短路或三相電流不平衡、頻繁啟動或制動以及軸承損壞或缺油等原因導致的。

五、具體故障處理

電機過熱無力：停機檢查連接部位，減少設備運行負荷，穩定后再開機。可能是由于內部電路短路、超負荷運行、電壓不穩定等原因導致的。

減速機發熱：檢查部件是否故障或油量是否足夠，必要時進行損壞部件更換或添加油。

異響：檢查物料中是否有異物或鏈條是否松動，清理異物并更換損壞的鏈條。

軸承發熱：調整皮帶、更換軸承，并按照規定添加潤滑油。可能是由于設備超負荷運轉、潤滑油用量錯誤、皮帶漲緊等原因導致的。

六、停機與報修

在發現設備異常時，如果無法立即確定故障原因或無法自行解決，應立即停機并通知專業維修人員進行檢修。避免故障進一步惡化或造成更大的損失。